產品工藝：
  1.表(biao)面處理(li)可(ke)選靜電(dian)噴塑(su)、氟碳烤漆、汽車金屬(shu)烤漆；
  2.頂(ding)棚(peng)采用鍍鋅管(guan)骨(gu)架，耐力板或陽光板或鋼化玻璃；
  3.立(li)柱采用鍍鋅管； 
  4.箱體(ti)、門框采用鍍(du)鋅板折邊(bian)，視窗(chuang)采用6-8mm鋼化玻璃或者6mm耐力板； 
  5.照明電器采用LED燈(deng)管(guan)、LED洗墻燈(deng)、LED硬燈(deng)條、飛利浦(pu)T8燈(deng)管(guan)。（選配）

  6.所有箱(xiang)體均可(ke)添加(jia)LED數字(zi)屏幕、lcd智能設備、滾動系統、可以滾動5-8副畫面。（選配）

  7.詳情請致電免費撥打(da)400-799-7880（7*24小時）。陳經理：15506100505 王經理(li)：15150763999

公(gong)司流程及(ji)承若(ruo)：

  1.工程(cheng)部拿(na)到圖紙(zhi)進(jin)行制作確認(ren)后(hou)發給車(che)間。

  2.數控下(xia)料(liao)要全(quan)檢,(數控沖,激光(guang)切割機等)下(xia)料(liao)的工件(jian)進行檢查,包括尺寸(cun),展(zhan)開等,大(da)批(pi)量生產時全(quan)部(bu)首件(jian)檢驗合格了才能批(pi)量生產。

  ;3.折(zhe)(zhe)彎時要對(dui)折(zhe)(zhe)彎方向及折(zhe)(zhe)彎尺寸進行首件確認,確認完畢后(hou)開始批量生產。

  4.完(wan)(wan)成品,對(dui)焊(han)接完(wan)(wan)成品或折彎完(wan)(wan)成品根據(ju)圖紙要求對(dui)尺寸進行(xing)(xing)抽(chou)樣(yang)檢查,抽(chou)樣(yang)檢查時要對(dui)每個尺寸進行(xing)(xing)確(que)認.同(tong)時要對(dui)外觀進行(xing)(xing)全檢。

  5.表面處(chu)理,對表面處(chu)理的產品外觀進行全檢。

  6.發貨,未通(tong)過檢驗的產品不得發貨。

  7.完成(cheng)品操作工報(bao)檢(jian),檢(jian)驗合格后(hou)有檢(jian)驗員簽字(zi)后(hou)才能人庫。